HERZLICH WILLKOMMEN

Die Antonio Murgida Innocolor ist eines der führenden Industriespritzwerke in der Nordwestschweiz. Wir bieten Ihnen eine auf Sie zugeschnittene Kundenbetreuung und bei uns profitieren Sie vom vollen Leistungsspektrum eines Traditionsunternehmens. Als Familienbetrieb legen wir grossen Wert auf persönliche Kundennähe und optimaler Serviceleistung.

Wir sind einer der wenigen Spritzbetriebe in der Schweiz, die eine umfassende Anlage für effizientes Entfetten, Spülen, Beizen, Zinkphosphatieren und Chromatieren besitzen.

Bring-Abholdienst
Pauschal CHF 40.– pro Fahrt im Umkreis von 20km

Lieferfristen
Express innert 24h möglich
Normalaufträge innert 2 bis 3Tage

DIENSTLEISTUNGEN

Vorbehandlung
Vor der eigentlichen Pulverbeschichtung kommt auf die zu lackierenden Teile abgestimmte nasschemische Vorbehandlung, welche massgeblich für die Haftung zwischen Pulverlack und Untergrund verantwortlich ist.

Ohne eine einwandfrei saubere Oberfläche ist eine qualitativ hochstehende Beschichtung nicht möglich. Mit unserer komplett 6-Zonen Tauchbadvorbehandlung und unsere Entfettungsanlage können wir eine einwandfreie Vorbehandlung garantieren.

Die Entfetter, Beiz und Chromatierungs- und Passivbäder werden täglich intern kontrolliert und optimiert.

Folgende Möglichkeiten können wir hierzu anbieten:

  • Entfetten
  • chemisch Entrosten
  • Zinkphosphatieren
  • Sandstrahlen von Kleinteilen

Die Pulverbeschichtung vereint widersprüchliche Eigenschaften. Dies sind mechanisch ausserordentlich strapazierte Teile, welche stoss-, schlag- und kratzfest sein sollen, aber dennoch gleichzeitig elastisch und biegefähig bleiben müssen. Diese technischen Möglichkeiten sind nur mit der Pulverbeschichtung zu erreichen.

Wir beschichten in Ihrer gewünschten Farbe (RAL, NCS), aber auch mit Spezialeffekten wie Metalliceffekte, Strukturen und Transparent.
Anwendungen sind im Maschinenbau, Bau, Möbelindustrie, Elektronikindustrie, Fahrzeugbau, Schlosserwaren usw.

Hohe Qualität
Die Oberfläche erzielt eine ausgezeichnete Schutzwirkung gegen Korrosion und Witterungseinflüssen. Sie besitzt eine sehr gute Kratz und Schlagfestigkeit sowie gute elektrische Isolationseigenschaften.

Vorteile

  • Umweltfreundliche Lackierung
  • Lösungsmittelfrei
  • Schlag- und Kratzfest
  • Chemikalienbeständig
  • Variable Glanzgrade und Oberflächenstrukturen
  • Rückgewinnung des Oversprays
  • Hohe Witterungsbeständigkeit
  • Duplexbeschichtung möglich

Ein- und Zweikomponentensysteme

Nasslackieren, hier handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem Lack als flüssiger Beschichtungsstoff dünn auf die Bauteile aufgetragen wird und durch chemische oder physikalische Vorgänge (z.B. Verdampfen des Lösungsmittels) zu einem durchgehenden, festen Film aufgebaut wird.
Dabei unterscheidet man in Einkomponentensysteme (1K-Lacke) und Zweikomponentensysteme (2K-Lacke). In der Industrie werden heute hauptsächlich 2K-Lacke eingesetzt. In diesem Verfahren werden die Komponente Lack und Bindemittel (Harz, Härter) kurz vor dem Verarbeiten gemischt. Diese reagieren chemisch und härten (ohne Trocknung) aus.
Durch unterschiedliche Oberflächen (glatt, strukturiert, Feinstruktur, Grobstruktur) und entsprechende Pigmente können praktisch alle Oberflächeneffekte erzielt werden.
Die Farben des RAL-Farbsystems sind kurzfristig verfügbar.

Nasslackieren können wir auf Ihren Bauteilen bis zu folgenden Abmassen durchführen:

  • Bauteilabmessungen bis 4000 x 2000 mm.
  • Bauteilgewicht bis 300kg

Die Vorteile

  • Sehr hoher Korrosionsschutz
  • Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit
  • Beständig gegenüber vielen Chemikalien
  • Sehr hohe Witterungsbeständigkeit

Definition: Zinkphosphatieren (2µm) EN12476-Fe/ZnCaPh/r/3-6/T4 ist eine Chemische Oberflächenbehandlung für Stahl. Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht von 1-3µm gebildet. Die Schicht ist saugfähig und fest mit dem Grundmetall verbunden.

Verfahren:

Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht gebildet. Die  erzeugten  Schichten  sind porös, saugfähig und fest mit dem Grundmetall verbunden.

Unter Zinkphosphatierung versteht man die Herstellung einer schwerlöslichen Zinkphosphatschicht auf dem metallischen Grundkörper. Dieser Prozess ist, obwohl das Resultat einen Korrosionsschutz darstellt, immer mit einer Korrosion verbunden. Durch chemische Vorgänge wird durch die saure Phosphatierlösung eine (notwendige!) Beizreaktion ausgelöst, welche nicht nur die obersten (fast nicht messbar kleinen) Metallschichten auflöst, sondern auch zugleich letzte Verunreinigungen absprengt. Somit wird auf der Materialoberfläche eine ein paar µm dünne, mit dem Grundwerkstoff fest verbundene Zinkphosphatschicht gebildet. Diese dient als Haftgrund für eine Lackbeschichtung und verhindert ein Unterrosten der Lackschicht.

Weitere Anwendungsgebiete sind die Zinkphosphatierung für die Kaltumformung von Stahl in Verbindung mit Schmierstoffen, Korrosionsschutz in Verbindung mit Korrosionsschutzmitteln wie Ölen.

Vorteile

  •  Korrosionsschutz (Rostschutz)
  • Verbesserung der Einlaufeigenschaften
  • Reduktion von Reibungskräfte bei Umformungen
  • Schichtaussehen; grau bis dunkelgrau (Materialabhängig)

Besseres Haften bei

  • Farblackierungen
  • Gummiverbindungen
  • Metallverbindungen
  • Molykote Gleitlackbeschichtung

UNTERNEHMEN

Seit 20 Jahren stehen wir für ein Höchstmass an Innovation und Zuverlässigkeit.
Das verbessern der Prozesse für eine einwandfreie Dienstleistung steht im Mittelpunkt unseres Denkens.
Das garantiert Ihnen die bestmögliche Qualität und eine unschlagbare Termintreue.

Unser stetiges streben nach Verbesserungen bringt Ihnen den entscheidenden Vorteil.

Stärken

• Vorbehandlungen
• Kurze Lieferfristen und interessante Preise dank modernsten Beschichtungsanlagen
• Hohe Flexibilität
• Kleinteile bis 2000Stk. Pro Tag
• Bei Bedarf eigener Abhol- und Lieferservice
• Alle gängigen RAL und NCS Farben an Lager

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